先咨詢再考察 滿意後(hòu)再購(gòu)機
現在咨詢現在開各種機械的挖掘機(jī)、裝載(zài)機(jī)、扒渣機(jī)的師傅越來越多瞭,但很多師傅開瞭好幾年卻對機器的保養維修是知之甚少,技術好的師傅對機器的保養肯定有自己的方法,具體的維修保養的方法永力通扒渣機這邊的技術人員給出瞭一些建議。扒渣機,小型扒渣機,礦用扒渣機.
一、維護和保養
保養前将挖鬥落至地面,斷電源,反複(fù)多次扳動(dòng)各操作手柄、腳踏,使液壓系統卸載。扒渣機(jī)的維護(hù)保養其實是分階段的。
1、班次保養階段
①、檢查電纜有無破損,斷路器、接觸(chù)器、按鈕、指示燈、萬能轉換開關等電器及其連接線路是否燒損、松脫,並(bìng)及時進行修複更換。
②、檢查各方向連接軸、轉軸、軸承等潤滑部位,應正確及時地(每三天一}加注潤(rùn)滑油或鈣(gài)基油脂。
③、檢查液壓油箱油面高度,不足時要加油。檢查油泵、油缸、分配閥(fá)、油管等連接處(chù)是否有漏油現象。
④、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通,並及時時排除
⑤、檢查各連接部件,緊固件是否有松動和丢失,並及時緊固。
⑥、進行整機的清理工作,尤其是散熱器上積(jī)塵(chén)的清除。

2、月度保養階段
①、檢查油泵的固定螺栓,松動則進行緊固。
②、檢查各液壓元件的密封件,尤其是檢查油缸活塞杆的“O”型密封圈是否損壞,若有損圢,應及時更換。
③、清洗液壓油濾(lǜ)清器、散熱(rè)器。
④、檢查液壓油管,清理油污,排除雜質,加足液壓工作油。
3、季度保養階段
①、清洗液壓系統,取樣檢(jiǎn)查液壓工作油是否變(biàn)質,否則應更換新油。
②、檢查分配器安全閥壓力是否有變(biàn)動(dòng)。
③、檢查各部的銷軸、襯(chèn)套及軸套是否有損壞(huài)。
④、檢(jiǎn)查回轉部件及其各部分的安裝螺栓是否松動(dòng)。
⑤、更換(huàn)必要的易損(sǔn)件。

二、注意事項
扒渣機的注意事項我總結瞭15點(diǎn),以下注意事項(xiàng)建議收藏。
①、用戶必須熟悉說明書,嚴格按照操作規(guī)程進行操作、維護(hù)保養,否則造成的事故和人員傷亡由用戶(hù)自己負(fù)責。
②、在作業或調試時,鏟(chǎn)料鬥前及車(chē)前兩米範圍内嚴禁站人,嚴禁接觸轉動部位,出現故障或有異常雜音,應立即停車檢查,切斷電源。
③、嚴禁私自調整安全閥壓力,以免損(sǔn)壞(huài)液壓元件或影響性能。
④、本機必須有專人操作,非操作人員不能随意操作機器。非工作時間鏟(chǎn)料鬥(dòu)應落地,嚴禁懸空停放。
⑤、作業前須檢查三相電源是否均衡,各相電壓應指示正常(380V),嚴禁缺相運行電機。
⑥、安全提示:在輸送架升起,人在輸送架下面進(jìn)行維修作業時(shí),必須在輸送架下有可靠的安全支撐(chēng)以防輸送架突然落下傷(shāng)人。
⑦、作業前須經空載運轉和無負荷操作,待油溫不低於20℃時方可進行作業,若油溫高於80℃時應排查原因。
⑧、操作者應熟記每一手柄、動作,要達到憑手感操縱,視線應集中在鏟(chǎn)料鬥上。扳動(dòng)手柄時,動(dòng)作要平穩,不得用力過猛,以免造成液壓沖(chōng)擊,損壞元件及結構件。
⑨、操縱手柄時,不得硬行操作,應進行檢查排除卡滞現象。
⑩、液壓系統建議選用符合國家标準的同一品牌同一型号YA-46N抗耐磨液壓油(特殊地區特殊環境除外),液壓油應定期更換,首次使用,必須100(個)工作小時進行更換,以後每600小時更換一次。
⑪、後橋、變速箱、輸送減速器應定期更換齒輪油,首次100小時,以後每600小時更換一次。
⑫、對電源的安全要求:電(diàn)源接入上側(cè)必須配置漏電(diàn)斷路器,以防止漏電(diàn)造成對(duì)人的傷害。
⑬、齒輪泵電機採用專用電機,電(diàn)機接線方式不得擅自改動(dòng)。
⑭、特别要注意的是在需要外力拖動本機時,必須把分動廂調(diào)整在空檔(dàng)位置,在本機進行作業時,必須把分力廂的檔位複位。
⑮特别要警示的是禁止将車輛停在斜坡上,建議在10度以上的坡度要有安全繩牽引車(chē)輛(liàng)在斜坡上行走時,大鏟口必須與地面輕微接觸,如遇緊急情況時,大鏟口著地緊急制動。