如何根據扒渣機的聲(shēng)音判斷(duàn)它故障問題？  今天煤礦用扒渣機廠家小編就和大家分享一下，根據扒渣機的聲音判斷其故障及解決方案。扒渣機在工作時會發出正常的機器運作聲音，一般電動的扒渣機噪聲比較小，約40-60分貝(bèi)不等。當這些噪音突然間大或者減小，或者無規律地持續時，從其他部位傳出瞭(le)一新的聲音
，您要注意瞭(le)

先要判斷(duàn)聲源的位置，有可能發(fā)生在這些部位：（如何根據扒渣機的聲音判斷它故障問題）

1、來自液壓缸的噪音；液壓油中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，高壓作用下發生氣穴現象而引發較大噪聲。

應對(duì)方案：此時，必需及時排盡(jǐn)空氣。

2、扒渣機的缸頭油封過緊或活塞杆彎曲，運動過程中也會因别勁而産生噪聲。

應對(duì)方案：此時，須及時更換(huàn)油封或校直活塞杆。

2、來自柱塞泵或馬達的噪音；吸空現象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油中混入空氣後，易在其高壓區形成氣穴現象，並(bìng)以壓力波的形式傳(chuán)達，造成油液振蕩，導緻系統發生氣蝕噪聲。（如何根據扒渣機的聲音判斷它故障問題）其主要原因有：

1）液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使空氣滲入。

液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞，或進油管密封不良，造成空氣進入。油箱油位過(guò)低，使液壓泵進油管直接吸空。

當(dāng)液壓泵工作中出現較高噪聲時，應先對上述部位進行檢查，發現問題及時處(chù)置。

2）液壓泵内部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵内洩漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時将發生流量脈動，引發較高噪聲。此時可适當加大先導系統變量機構的偏角，以改善内洩漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的動搖，從而在泵入口處發生較大振動和噪聲。