如何降低輪式皮帶扒渣機液壓系統的功率損失？輪式扒渣機的動力源來自哪裏呢？輪式扒渣機廠家講述想要降低扒渣機系統功率損失，就必須從(cóng)以下四個(gè)方面考慮。
 

1、從動力源——泵的方面來(lái)考慮，考慮到執行器工作狀況(kuàng)的多樣化，有時系統需要大流量，低壓力;有時又需要小流量，高壓力。所以選擇限壓式變(biàn)量泵爲宜，因爲這種類(lèi)型 的泵的流量随系統壓力的變(biàn)化而變(biàn)化。當(dāng)系統壓力降低時，流量比較大，能滿足執行器的快速行程。當(dāng)系統壓力提高時流量又相應減小，能滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足 執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較(jiào)合理。
 

2、如果執行器具有調(diào)速的要求，那麽在選擇調(diào)速回路時，既要滿足調(diào)速的要求，又要盡量減少功率損失
。常見的調(diào)速回路主要有：節流調(diào)速回路，容積(jī)調(diào)速回路，容積(jī)節流調(diào) 速回路。其中節流調(diào)速回路的功率損失大，低速穩定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失，也無節流損失，率高，但低速穩定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可採(cǎi)用差壓 式變(biàn)量泵和節流閥組成的容積節流調速回路，並(bìng)使節流閥兩的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

3、液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著(zhe)壓力損失和流量損失，這部分的能量損失在部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓器，調(diào)整壓力閥的壓力也是 降低功率損失的個重要方面。流量閥按系統中流量調節範圍選取並(bìng)保證其小穩定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備(bèi)正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。

4、合理選擇液壓油。液壓油在管路中流動時，将呈現出黏性，而黏性過高時，将産(chǎn)生較大的内摩擦力，造成油液發熱，同時增加油液流動時的阻力。當(dāng)黏性過低時，易造成洩 漏，将降低系統容積率，因此，般選擇黏度适宜且黏溫性比較好的油液。另外，當(dāng)油液在管路中流動時，還存在著(zhe)沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短 管道，同時減少彎管。